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　　滚动轴承的内表圈和滚动体应拥有较高的硬度和接触委顿强度、优良的耐磨性和冲击韧性
，通常用铬锰高碳钢(抗点蚀)造作
，常用资料有GCr15轴承钢、GCr15SiMn轴承钢、 GCr6轴承钢、GCr9轴承钢等
，淬火后硬度不低于61HRC-65HRC
。

　　GCr15轴承钢

　　GCr15轴承钢是一种合金含量较少、拥有优良机能、利用最宽泛的高碳铬轴承钢
。经过淬火加回火后拥有高而均匀的硬度、优良的耐磨性、高的接触委顿机能
。该钢冷加工塑性中等
，切削机能通常
，焊接机能差
，对形成白点敏感机能大
，有回火脆性
。GCr15轴承钢
，含c0.95-1.05
，Mn0.25-0.45
，Si0.15-0.35
。

　　综合机能优良.球化退火后有优良的切削加工机能.淬火和回火后硬度高并且均匀,耐磨机能和接触委顿强度高.热加工机能好.含有较少的合金元素,价值比力便宜
。

　　GCr15SiMn轴承钢

　　GCr15SiMn轴承钢耐磨性和淬透性比GCr15更高
，冷加工塑性变形中等
，焊接性差
，对白点形成敏感
，热处置时有回火脆性
。用于造作壁厚>12mm.表径≥250mm的套圈;直径50.8-203.2的钢球
，直径>22mm的滚子;此表也可作要求高硬度高耐磨性的其他机械零件
，如轧辊.螺旋量规等
。

　　GCr15SiMn钢是高碳、高铬轴承用钢,比GCr15钢有更高的耐磨性和淬透性.在油中的临界淬火直径为90~110mm (体积分数为50%马氏体),经840°C油冷淬火后,350°C回火状态,再进行光淬火,表表硬度高达1096HV,淬硬层深度可达1mm
。针对成形滚轮热处置工艺的不及,选取薄边处预冷降温产生非马氏体转变,产生托氏体或索氏体
，加强韧性、减幼应力、再整体淬火达到工艺要求
。

　　进行冰凉处置,可提高轴承的尺寸不变性,或进行马氏体分级淬火,以不变残留奥氏体,获得高的尺寸不变性和较高的韧性
。该钢通常不建议进行铸造
。通常淬火和低温回火后使用
。

　　GCr6轴承钢

　　GCr6轴承钢量具刃具用钢
，此钢成分与 GCr6 轴承钢相当
，其淬透性、硬度和耐磨性都较碳素工具钢高
，热处置时尺寸变动也不大
。宽泛用作量具
，如样板、卡板、样套、量规、块规、环规、螺纹塞规和样柱等
，也可用于造作拉丝模和冷镦模等冷作模具
，以及低快刀具切削不太硬的资料
。

　　GCr9轴承钢

　　耐磨性和淬透性比GCr6钢高
，切削加工性尚可
，冷应变塑性中等
，焊接性差
，对白点形成也较敏感
，热处置有回火脆性偏差
。用于造作直径13.5-25.4mm的钢球
，直径10.3-18.5mm的圆锥滚子
，直径9.4-17.2的圆柱滚子和直径9.2-17.1的球面滚子
。

　　GCr9钢是一种合金含量较少、拥有优良机能、利用最宽泛的高碳铬轴承钢
。经过淬火加回火后拥有较高的硬度、均匀的组织、优良的耐磨性、高的接触委顿机能
。该钢冷加工塑性中等
，切削机能通常
，焊接机能差
，对形成白点敏感机能大
，有回火脆性
。

　　重要用于造作内燃机、电动机车、汽车、拖沓机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械
，以及高快旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈
。除做滚珠、轴承套圈等表
，有时也用来造作工具
，如冲模、量具
。